密煉機除塵器的工作原理
密煉機適用于EVA、橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學(xué)原料的攪拌、捏合、分散.再將實驗的比率配方投入生產(chǎn)型生產(chǎn)線。此3L密煉機是實用的機器主要是將試驗用的原料及配方加以混煉均勻的實驗型密煉機。
密煉機配有PLC人機介面控制系統(tǒng)，溫度模塊控制系統(tǒng)和導(dǎo)熱油加溫冷卻控制系統(tǒng)，不僅高檔美觀，而且操作方便簡單，升溫降溫快 密煉機的主要配置是:主電機，變頻器，變頻器，減速機，減速剎車馬達，高溫油泵，PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏，氣缸等。
以上就是密煉機的適用范圍和主要配置。
密煉機工作時，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。
密煉機布袋除塵器濾袋多采用外濾式，內(nèi)側(cè)設(shè)支撐骨架，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)的外表。清灰時的一霎時，當(dāng)高速放射氣流經(jīng)過濾袋頂端時，能誘導(dǎo)幾倍于放射氣量的空氣，一同吹向濾袋內(nèi)部，構(gòu)成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的收縮和沖擊振動，產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期能夠調(diào)整，普通為1分鐘到幾分鐘。
密煉機布袋除塵器依據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的活動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向分歧，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實踐是把濾袋分為兩局部，一半對噴，另一半順噴。
密煉機布袋除塵器在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排第一次停止噴吹清灰，簡直能夠把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)停止的，因而能夠采取分室構(gòu)造停止離線清灰，也能夠不分室停止在線清灰。
密煉機布袋除塵器脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可進步過濾風(fēng)速。其強度和頻率都是能夠調(diào)理的，清灰作用于大氣壓文氏管結(jié)構(gòu)以及射流中心線和濾袋中心線能否分歧等要素有關(guān)。濾袋較長時，運用較好的噴吹安裝同樣能夠取得良好的清灰效果。
密煉機布袋除塵器由于清灰作用強，關(guān)于粘類濾料也是有效的。活性炭過濾器氈類濾料的運用也開端普遍起來。氈類濾料，從微觀角度來看，整體都可，用于有效過濾，所以，其表觀過濾速度可比紡織布高，從而使安裝小型化。
除塵器
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